— низький рівень тепловтрат
— пов’язана армована багатошарова конструкція
— стійкість до хімічної та біологічної корозії
— відсутність потреби у катодному захисті
— прогнозована робота мережі
— водонепроникна зовнішня оболонка PE-LD
— можливість інтеграції з існуючими сталевими та полімерними мережами
— сумісність із безтраншейними методами прокладки
— розрахунковий строк експлуатації — не менше 49 років
ТРУБА TPS FORCE 95°C / 1,0 МПа
Армований трубопровід на основі PE-RT тип II для мереж із підвищеним тепловим навантаженням та складними умовами прокладання. Робоча температура до 95 °C, робочий тиск до 1,0 МПа.
Армувальний каркас із високомодульного арамідного волокна підвищує механічну стійкість трубопроводу та забезпечує надійну роботу системи при змінних теплових навантаженнях.
95 °C
максимальна
робоча температура
1,0 МПа
робочий
тиск
PE-RT II +
ARAMID
армувальний каркас
підвищена механічна стабільність
≤ 0,021 Вт/м·К
теплопровідність ізоляції
до 310 м
постачання в бухтах
Технічні характеристики TPS FORCE 95°C / 1,0 МПа
Максимальна робоча температура
95 °C
Робочий тиск
1,0 МПа
Теплопровідність ізоляції
≤ 0,021 Вт/м·К
Теплоізоляція
Напівжорсткий ППУ (без CFC)
Матеріал напірної труби
PE-RT II типу
Зовнішня оболонка
Гофрований PE-LD
Діапазон діаметрів напірної труби
40-160 мм
Довжина постачання
в бухтах — для діаметрів 40–140 мм; на транспортних барабанах — для діаметра 160 мм. Максимальна довжина відрізків у бухтах і на барабанах залежить від діаметра труби.
Інженерна логіка конструкції
Армований трубопровід виготовляється у безперервному технологічному процесі, що забезпечує фізичну адгезію шарів між собою та надійність конструкції по всій довжині.
Армувальний шар формується з декількох груп ниток високомодульного волокна, які накладаються під кутом до осі труби та утворюють просторовий каркас. Така структура забезпечує рівномірний розподіл навантажень по всій довжині трубопроводу та підвищує його стійкість до внутрішнього тиску.
Зменшення товщини стінки напірної труби за рахунок армування досягається без втрати міцності та із збереженням робочого тиску до 1,0 МПа. Це дозволяє зберегти пропускну здатність трубопроводу, підвищити його гнучкість і зменшити зовнішній діаметр системи.
Захисна оболонка з поліетилену низької щільності виконує бар’єрну функцію, захист від зовнішніх механічних впливів і забезпечує гідроізоляцію протягом усього строку експлуатації.
Полімерна багатошарова конструкція труби не піддається електрохімічній корозії та не чутлива до впливу блукаючих струмів.
Теплоізоляційний шар виготовляється у безперервному процесі, що забезпечує рівномірність теплотехнічних характеристик по всій довжині трубопроводу.
1
Тонкостінна труба з PE-RT тип II
2
Армувальний каркас із високомодульного арамідного волокна
3
Зовнішній шар напірної труби з PE-RT тип II
4
Шар теплоізоляції з напівжорсткого ППУ
5
Бар’єрний шар
6
Гофрована захисна оболонка з ПЕВТ
7
Ідентифікаційні смуги зеленого кольору
D – зовнішній діаметр труби
d – діаметр напірної труби
S – товщина стінки напірної труби
S1 – товщина захисної оболонки
Типорозміри та довжини постачання TPS FORCE 95°C / 1,0 МПа
| Типорозмір труби | Напірна труба, d×s, мм |
Захисна оболонка, D×s1, мм |
Вага, кг/м |
Мінімальний радіус вигину, м |
Максимальна довжина труби в бухті, м |
|---|---|---|---|---|---|
| 40/90 | 40,0×2,8 | 90,0×2,1 | 1.9 | 0.90 | 570 |
| 50/110 | 47,6×3,6 | 110,0×2,4 | 2.0 | 0.90 | 410 |
| 63/125 | 58,5×4,0 | 125,0×2,6 | 2.4 | 1.00 | 300 |
| 75/140 | 69,5×4,6 | 140,0×2,7 | 2.9 | 1.10 | 225 |
| 90/160 | 84,0×6,0 | 160,0×2,8 | 4.0 | 1.20 | 150 |
| 110/160 | 101,0×6,5 | 160,0×2,9 | 4.3 | 1.20 | 150 |
| 125/180 | 116,0×6,8 | 180,0×3,0 | 5.1 | 1.30 | 86 |
| 140/200 | 127,0×7,1 | 200,0×3,1 | 6.3 | 1.40 | 80 |
| 160/225 | 144,0×7,5 | 225,0×3,2 | 7.7 | 1.60 | 70 |
Надійна система стиків
Система з’єднань забезпечує стабільну герметичність стиків та передбачувану роботу трубопроводу протягом усього строку експлуатації.
Система з полімерною втулкою (ПВ)
Система з’єднань розроблена як комплексне рішення, що забезпечує стабільну герметичність стиків і прогнозовану роботу трубопроводу протягом усього строку експлуатації.
Монтаж без зварювання
Система з’єднань розроблена як комплексне рішення, що забезпечує стабільну герметичність стиків і прогнозовану роботу трубопроводу протягом усього строку експлуатації.
Постачання в бухтах довгомірними відрізками зменшує кількість стиків на трасі.
• Гнучкість трубопроводу дозволяє прокладати мережі у складних трасах та обмежених умовах міської забудови.
— мінімальна кількість стиків на трасі
— зниження обсягу зварювальних робіт під час монтажу
— менша потреба у важкій техніці та великій кількості персоналу
— спрощення транспортування та монтажу трубопроводу
— вузькі траншеї та існуючі канали
— придатність до ГСБ та безтраншейних методів монтажу
— можливість прокладання у щільній міській забудові
— можливість підключення до існуючих сталевих і полімерних мереж
— скорочення обсягу земляних робіт
— зниження трудовитрат під час монтажу
Сфера застосування
Нормативна база
Умови проєктування, монтажу та прийняття трубопроводів в експлуатацію, а також технічні параметри труб враховують вимоги ДСТУ Н Б В.2.5-81:2015.
Документація
- Технічний лист
- Сертифікати
- Гідравлічні таблиці
- Монтажна інструкція